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客戶背景介紹

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  該企業是台灣最大的3C零售連鎖企業,是世界上最大的小家電生產基地。依靠遍布全球的國際化研究發展團隊和管理隊伍,現已成為世界知名的產銷合一的跨國集團,產品行銷世界100多個國家和地區。


  該企業擁有一流設計研發基地(設立於德國、瑞士、美國、日本、中國台灣、中國上海、中國廈門)以及領導時尚的品牌總部(設立於東京),其主力產品電熨鬥、煎烤器年產量均列全球第一位,咖啡機年產量位居全球前五大。


客戶遇到哪些問題
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  ○ 產線過長,靈活性不高,換線難度大。硬件設計不合理導致員工操作疲勞度大影響生產效率;


  ○ 物流交叉、迂回存在大量不增值動作;物料配送方式屬一次性、大批量的配送方式,易發生批量性不良;


  ○ 每個工位的信息無法第一時間獲取,異常無法及時處理;信息記錄靠“寫”;人為主觀因素太多易物料誤寫、誤判異常;


  ○ 員工識別浪費的理念缺失;精益的方法和工具應用不足導致的浪費普遍存在;缺乏規範的員工技能管理與培訓。


精益生產線


精益生產線針對性解決方案
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精益生產線


精益生產線項目開展花絮
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精益生產線


該精益項目視頻展示精益生產線



精益生產線線體亮點:
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  1、按照TT設計線體layout、數量;


  2、精益生產線線體滿足柔性、可拓展性要求,可以持續升級,可以滿足不同產品、不同工序的生產需要;


  3、線體設備模組化,線體可自由拚裝,提高設備使用效率及壽命;


  4、按照PQPR(訂單量、工藝路徑)對線體分類;


  5、按照產品“單件流”設計線體layout(將底座加工段、試燒工段、冷卻工段、耐壓測試工段、包裝段銜接在一起);


  6、減少員工流動造成的產能波動,提升交付保障能力;


  7、確保人流、物流無交叉、迂回現象。



精益生產線效益分享:
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  參考C145產品需求(改善後):產能:760台/8h  TT≈38s,人員配置:20人.(公差:±10%)  每條線節約成本約700800RMB /年;


序號項目名稱
改善前改善後效果節省成本(單位:萬元)
1
生產平衡率67%
90%提升了23%
隱性節約成本
2線體靈活性快速切換,快速應對市場隱性節約成本
35S提高企業競爭力,提高員工作業激情隱性節約成本
4UPPH2.7台/h4.7台/h人均效率預計提高200%700800元/年(參考4000元/月)計算公式:(年需求 /實際月產能)*人數*月工資-(同公式改善後數據)
5人力配置(直接人力)24人/線

20人/線

節約4人192000元/年(按月工資:4000元計算)
                                                    顯性節約成本:700800MB/年/條








 

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